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铍铜在行业应用中拉伸试验

  铍铜机械性能的测定常常采用单轴的拉伸试验。该试验为元件设计提供数据。拉伸试验的资料同样可用以材料的验收和控制工艺操作。诸如:冲压、弯曲、轧制、机加工、拉拔和截条等。试验本身比较简单,但铍铜试验数据的介释和应用,需要对试验的程序和过程中合金的特性行为有充分的理解。

  依据试样的形状和设备情况,有系列的试验用的附件,夹具和应力、应变测量装置可以用金田公司对所有的供贷的铍铜的抗拉性能的测定和确认,都依据ASTME-8(拉伸试验金属材料的标准测试方法)所叙述的试验程序,这一试验程序允许有宽的范围试验条件、设备和试样形状的选择。

  铍铜铍青铜在应变速率0.005~0.2时的试验速度,其性能对应变速率的敏感性是中等的。检验通常在恒定的速度或应变速率下进行。虽然试样在到达屈服应力后,可能分段式上升,但对高延伸率的合金尽量缩短测试时间。

  对铍铜带材的检验,最常用的是中间截面收缩的试片(狗骨头形),直边形的试片同样也可用。测试试样的轴沿带材的纵向,即轧制方向。只要可制备出光滑的、边角没有应力的试样的任何一种方法均可以采用。试样的边缘可用金刚砂布轻轻抛一下,以撤除毛刺,这些毛刺会影响试样的提前破坏或不准确的测试结果。金田公司检验带材制品时的试样尺寸为宽度12.5m.m,标距为50m.m。

  对于大尺寸的或大块的铍铜产品,其拉伸测试棒,机加工成直径9m.m,长35m.m或者直径12.7mm×长50.8mm的标准截面。作为带材试样,ASTME-8要求,标距长度至少为标准直径的4倍,拉伸试棒表面精加工的速度为1.5μm.rm.s,吃刀深度最少为0.08mm,以尽可能减少棒材表面的应力。

  从位伸试验得出的是工程应力一应弯曲线,图1所示,应力,位于纵轴,试验载荷除以试样的横截面积。应力的表示单位为磅/寸2(psl或1b/in2),千位的磅/时2(KSI)或者以米制表示为:牛顿/毫米2(N/mm2)或者兆巴(MPa),一个兆巴定为1N/mm2。不常用的米制应力以公斤/毫米2(kg/m.m2或者kg.f/m.m2)表示。

  应变,位于应力一应弯曲线的横轴,是测试试样的伸长量除以标准截面的长度,由于应变的单位是英时/英时或者毫米/毫米,因此,应变的表示方法无尺寸量纲或者百分率,有时候,标距长度应变单位提供。如“11%在2英时内”分析应力奕变曲线,可以确定屈服强度、抗拉强度、弹性(扬氏)模数,均匀应变和总的应变,截面收率的测定,对圆形试样是有要求的,在试样完成检验之后进行。

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