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改变铍青铜表面粗糙度的方法

  通过改变铍青铜表面粗糙度,研究了表面粗糙度对微电阻点焊接头强度和焊点组织形貌的影响。结果表面:当表面粗糙度小于O5pn时,a接头拉剪载荷随着表面粗糙度的增大而增大;当表面粗糙度大于O5pn时,a焊接电流不同,表面粗糙度对接头拉剪载荷的影响不同。表面粗糙度的变化基本不对接头组织形貌产生影响。铍青铜微电阻点焊接头由焊核、焊核周围的热影响区以及由焊核向热影响区过渡的熔合区组成。

  随着电子元件、医疗器械的小型化、微型化和高性能化,电阻点焊的应用在工业发展中得到极大的提高。在微电子器件制造中,电阻点焊由于能做到局部加热,微克服了钎焊在焊接时器件全部置于高温下而影响器件性能的缺点,因此微电阻点焊应用较广泛。微电阻点焊在医疗器械的应用包括植人式心脏起搏器、助听器、导尿装置等。另外其还可用于电池制造、照明等工业。

  从常规电阻点焊到微电阻点焊,仅仅是焊接材料尺寸上的减小,们之间在焊接材料、不它工艺参数等方面还存在着许多不同之处。研究认为微电阻点焊与常规点焊的一些区别主要是由于在微电阻点焊中采用的电极压力较小造成的。

  例如,微电阻点焊中,不发生焊核飞溅的情况下,大焊核直径尺寸大约为电4J在在zui极端面直径的三分之一,而在常规点焊中,大焊核直径大小可与电极端面尺寸相当。常规点焊发展10多年来,许多学者已对其进行了的研究,很但是目前关于微电阻点焊的研究还很少,其是关于焊件表面状态的尤研究。

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